第6章 钢铁

    一秒记住。3。，</br>　　“……凡治铁成器，取已炒熟铁为之。先铸铁成砧，以为受锤之地。谚云万器以钳为祖，非无稽之说也。凡出炉熟铁名曰毛铁。受锻之时，十耗其三为铁华、铁落。”</br>　　“……凡铁性逐节黏合，涂上黄泥于接口之上，入火挥槌，泥滓成枵而去，取其神气为媒合。胶结之后非灼红斧斩，永不可断也。凡熟铁、钢铁已经炉锤，水火未济，其质未坚。乘其出火之时入清水淬之，名曰健钢、健铁。言乎未健之时为钢为铁，弱性犹存也。”</br>　　12月28日，在始兴堡的铁匠铺旁边，盖了一座简易木棚。</br>　　在里面，一座实验性的小高炉被立了起来，炉底木炭烧得正旺，将高炉内的铁料很快化成了铁水。</br>　　几名穿越众不顾此间炙热的温度，全都汗水淋漓地围聚在高炉旁，眼睛死死盯着那摊铁水逐渐凝固成铁砧，随即便指导着几名匠人在余温未去之时，开始锻打。</br>　　在远离小高炉的一张木桌上，赫然摆放着一本淘自大明的《生熟炼铁炉》，书页也已翻至第四卷《锤锻》篇。</br>　　这部分记载和描述的正是名为“灌钢法”的炼钢工艺，以及相应的炼制步骤。</br>　　当然，书本上的说明也只是笼而概之，语焉不详，即使对照其所述流程工艺，也不一定能炼出合格的钢铁。</br>　　因而，此番钢铁炼制试验皆以两名来自佛山的铁匠为主，《生熟炼铁炉》资料为辅助说明。</br>　　铁匠们先将熟铁打成薄片，长约寸半，宽度约为指头宽。随即便把生铁放置在熟铁片上，并用泥浆包裹，再放入高炉中，鼓风加热。</br>　　在高温的作用下，生铁先熔化，渗入熟铁中，两者融合。</br>　　最后将其取出，进行反复捶打，再熔炼、再捶打，直到达到所需的钢材品质。</br>　　灌钢发明时间似可追溯到汉魏晋时期，成熟于宋明。</br>　　而且，灌钢以生铁和可锻铁作为原料，灌炼操作在生铁熔点以上进行，因此生产率比较高，渣、铁分离比较好。</br>　　人们可以通过控制原料配比和鼓风等操作来控制产品成分，因此产品质量也比较好。</br>　　在欧洲坩埚液态炼钢法发明以前，全世界所有的制钢工艺基本上属于固态冶炼和半液态冶炼，渣、铁分离比较难。</br>　　像灌钢这样，成分比较容易控制，渣、铁分离也比较好，在这个时期，绝对属于制钢技术中“高精尖”的存在。</br>　　然而，制铁匠穆顺安却告诉穿越众，在芜湖地区还传出一种更为先进的制钢技术，苏钢。</br>　　这是一种在以往灌钢法技术基础上的进一步技术改良，很多人将这种技术又称为生铁淋口。</br>　　也就是将生铁与熟铁并铸，等到生铁开始变成流动状态的时候，将这些熔化的铁水淋入熟铁中，生成苏钢。</br>　　而根据这项技术的启发，大明的铁匠们又延伸出了用于表面快速硬化处理的擦渗技术。</br>　　值得一提的是，苏钢法在全世界的冶金技术里，当属独一份的，只有大明才有这个独特的钢材加工技术。</br>　　尽管以后世冶金技术的标准参考下，苏钢技术的生产工具依然是简陋，用料单纯，而且耗能极大，但生产操作的过程中却又完全符合现代冶金原理。</br>　　更难得的是，这是一种可以不用坩埚，仅仅以淋铁氧化的方式做到渣、铁分离。</br>　　在更先进的冶金工具普及前，苏钢技术依然还是一个能生产合格工具钢的方法。</br>　　即使，在19世纪末期，欧洲以坩埚模式炼制出的钢坯质量，也没有完全超越大明时期的苏钢。</br>　　这种技术，一直在20世纪50-60年代依旧还在使用。</br>　　可以说，在更加精密的工业冶金技术之前，苏钢就是最先进的制钢技术。</br>　　没有之一！</br>　　不过，苏钢技术只是在芜湖附近传播，最远流传至湖南湘潭等地区，尚未在广东以及北方大范围普及。一秒记住。3。，</br>